抛丸机提升机皮带过松，被所提弹丸压下去了，所以倒转。皮带应该调整，若已经调整到上极端了，应该割掉一截重新连接，经常检查皮带的松紧，皮带质量不好不要为了省钱而“带病”使用，应该及时更换。抛丸机耐磨件在工作过程中表面各个点的应力随着时间的作用周期的变化，这种随时间作周期性变化的应力称为抛丸机耐磨件的交变应力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨损越小。由试验得知，在每种载荷下都有一个合理的表面粗糖度使其磨损量小;如果两摩擦表面的刀痕方向平行，但与运动方向垂直，则磨损较大。如果刀痕方向与运动方向交叉，则磨损在上述两者之间。机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响，都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。当在抛丸机中使用铁丸时，刀片主要受到切削磨损，在抛射物的反复冲击下引起轻微裂缝，导致材料的一些剥离。机件的装配质量对磨损影响很大，特别是配合间隙不应过大或过小。当间隙过小时，不易形成液体摩擦，容易产生高的摩擦热，而且不利于散热，故易产生粘着磨损和摩擦副咬死现象。喷丸之所以能够在零件表面上产生剧烈的变形但同时不产生裂纹，是因为变形的同时产生了围压压缩的作用。经过热处理或化学热处理的配件，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用渗碳、渗氮、碳氮共渗的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。在相同的载荷下，通常表面粗糖度值越小，磨损越小，但超过合理点后磨损又会逐渐上升。这是因为表面过于光洁，使接触表面增大，分子间吸引力增强，因而产生粘着磨损的可能性也就增大。)