五层瓦楞纸制造抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全***时，此时为纸箱的压溃点。五层瓦楞纸制造是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，五层瓦楞纸制造的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。我们在购买瓦楞纸箱时希望其强度越高越好，合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例。五层瓦楞纸制造的抗压强度大量的数据分析表明,纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长,抗压强度越高,纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值.纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费。大多数五层瓦楞纸制造质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.纸箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线。五层瓦楞纸制造爆线主要原因压线压力调整不当，纸板水分太低。解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:印刷压线必须要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线。如果将预压轮压重,纸箱不爆线,但是纸箱成型就不好,纸箱四边出现圆角现象.纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线就必须要深。)