激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别汽化切割在激化分割过程(guòchéng)中，材料(Material)表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。此情况下需要非常高的激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）。为了防止材料(Material)蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况(Condition)下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。激光切割机具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点。点：吹气气压不适合吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。第二点：圆孔过小激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。第三点：伺服电机参数有误圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。第四点：导轨及丝杠精度误差导致如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。镀锌板是制造业中用的比较常见的材料，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌。那么这种材料适合采用激光切割机吗?一般针对于镀锌薄板，激光切割机完全可以轻松切割，大多数有机和无机材料都可以用，在工业制造系统中常用的各种金属材料，不管它具有什么样的硬度，几乎切割。铜、铝及其合金板材都没问题。在加工镀锌板过程中，需要添加辅助气体，辅助气体的纯度和压力直线影响切割板材断面质量，切割用的氧气纯度应在99.6%以上，当切割用氧气纯度越高，切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高，当然切割成本也随之提高。切割时氮气纯度应在99.5%以上，提高氮气纯度可以保证在切割镀锌板板的过程中切缝不改变颜色。)