企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司三泡定型:二次吹胀后的薄膜还需进行定型处理,然后收卷。热收缩膜即便在常温下储存,也会产生收缩,因此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理,以提高耐热温度。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂、热稳定剂、防腐剂、开口爽滑剂等,随时间的推移迁移至薄膜表面,把胶膜与该基膜隔开,***了原有的粘接状态,使复合强度下降。交联一般分为在线交联和离线交联,读可“乙(PE)辐”者参阅聚烯照交联的研究一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于:一泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的,而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上,熔点以下,然后进行拉伸和吹胀的。(1)PVDC多层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为PP或PA,下吹水冷工艺,除保持良好的纵横向强度外,透明度可与流延膜媲美。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面,常常会出这样那样的质量问题。(2)PVDC多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能,应用于收缩包装冷鲜肉等,并可取代PVDC单层人造肠衣膜。肉制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等,采用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙/PE双层复合袋。前者的缺点是只能表印,而***位的共挤薄膜中,尼龙的比例很小。两者都具有很好的阻湿能力、优良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下,阻氧能力达不到要求,氧气的渗透会使油脂氧化变质,终导致肉制品腐x败。在干燥状态下,尼龙(25um)在高阻隔性范围内。在此基础上开发的镀铝CPP,因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。而在90%相对湿度条件下,其阻氧能力迅速下降,氧气透过率一般在80~200cm3/(m2·atm·24h·23℃),只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是,由于包装材料不同所引起的过氧化物不同,K膜的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖宝宝、暖手袋冬季需求量很大,尤其在日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感,和氧气接触后发热而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当,使用对氧气阻隔性较差的材料来包装,产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用,造成极大的负x面影响。暖贴、暖宝宝、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的K膜与PE复合做成袋子,一般用KPET/PE、KPA/PE,厚度为70~80um。1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预***行电晕处理,使表面张力达到4.0×102N/m以上,以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性,从而提高挤出复合强度。因此,生产前要检测基材的表面张力是否达到要求,一旦发现表面张力太低,应立即更换基材或对基材重新进行表面处理。热收缩膜即便在常温下储存,也会产生收缩,因此定型处理相当关键。此外经表面处理过的薄膜,其表面张力应当是均匀一致的,否则也会对剥离强度产生一定的影响,造成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差,黏附了灰尘、油脂等污物,就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力,从而使挤出复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜),如果已经发生吸湿现象,也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此,对于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮,尼龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。复合压力对剥离强度的影响复合压力小,熔融树脂与基材之间贴合不紧密,会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大.否基材容易被压变形。,冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊,其作用是将熔融树脂膜的热量带走,让复合后的薄膜立即冷却、固化,以形成较强的内聚力,使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢,定型,不产生相对位移,从而保证良好的剥离强度。硬质的共挤PE膜以HDPE母料为主体,添加部分的LDPE和有色母料,因此,硬质PE膜有良好的耐高温性能,可以满足超高温杀菌的要求。因此,冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高,则冷却定型效果不好,可能使挤出复合膜起皱,剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低,冷却速度太快,也会引起剥离强度下降,一般来说,冷却辊的表面温度控制在30℃左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑,表面温度分布应当均匀一致,这样才能保证挤出复合膜的冷却效果一致,从而保证其黏结牢度和剥离强度的一致性。)