本机主要适用于大型储备库，以及粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备，产量大，配有***的环保除尘设备，移动方便等特点，一机多用，清理筛具有***水平的清理除杂设备。它适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便快捷。该机在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，②定期检查清理效果（大杂中所含原料不得超过百分之1，且不得含有稻谷），发现大杂中原料含量超标时，要查明原因，及时处理。③关闭设备前，应先停止进料，筛筒继续运转1～2min，机内稻谷排尽后方可停机，采购的圆筒初清筛和旋振筛需自带清理功能，以确保筛面畅通，设备正常运转。④根据设备及各吸风点的实际风量需要及时调节风网上的风量调节器，以达到通风除尘效果。⑥去石效果的好坏，影响整个工艺加工及成品质量，应根据原粮的不同性质、品种调节去石机的流量及吸风量，操作过程需注意以下几点。⑦开机时，应先关闭风道风门，而后开风机，再缓慢打开风门；同时打开去石机，并开始进料。⑧在加工实践过程中，比重式去石机的筛面流量保持每厘米50～70kg·h-1，并随设备筛面的宽度大小增减。⑨在正常情况下，物料在去石板上应呈半悬浮状态，但料层又不被吹穿。半悬浮状态的稻谷流量厚度为30～40mm为宜，正确调整流量和风速，使去石机含粮少，而经过去石机的稻谷不带石。②根据前道工序的来料情况及成品质量要求，确保色选机流量均匀、稳定。进料运行稳定后，初步检查成品中含异色粒（黄米、白米等）情况，并及时通知化验员，如异色粒超标，及时调整，直到成品合格为止。③每次调整色选参数时，需进行微调，严禁忽大忽小。④在保证色选效果的前提下，将一次色选和二次色选的流量控制在合理范围内，保持色选机震动通道基本满料为好。)