搪瓷反应釜，不锈钢反应釜，化工搅拌釜，化工搅拌槽在选择搅拌容器时，应根据物料处理量、搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，反应釜釜体一般选用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则搅拌釜釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。具体的高压反应器是选择机械密封或磁密封，可根据制造商和高压反应器的制造商确定。使用高压反应器时，请勿打开控制箱的后门，以免触电和损坏设备。高压反应堆上的仪器应在发生故障时定期进行验证和修理或更换，以确保安全运行。根据高压反应器的安全要求，两个反应器不能安装在同一工作室内。高压反应器的冷却速度不宜过快，应缓慢降低温度，以避免因极冷和裂缝引起的部件应力集中。类似地，高压釜的加热速率不应太高，原则上小于80度/小时。釜式反应器具有温度和压力范围宽，适应性强，操作灵活性大，连续操作时温度控制容易控制，产品质量均匀的特点。但是，当用于更高的转换过程要求时，需要更大的体积。当在较温和的条件下操作时，例如大气压，较低的温度和低于材料的沸点，这种反应器的使用是常见的。1批次反应器批式罐式反应器或批量釜。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量，多品种，反应时间长的生产。批量釜的缺点是需要辅助操作，如装料和卸料，产品质量不易稳定。然而，一些反应过程，例如一些发酵反应和聚合反应，难以实现连续生产，并且迄今已使用分批水壶。)