压力容器培训学校介绍：压力容器量具检查：采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段。1、检查内容用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和深度，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。2、检查工具检查工具有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。3、检查方法（1）用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如：用钢卷尺围出简体的周长，用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径，以求得筒体的内径偏差；测量筒体同一断面的不圆度等。（2）用平直尺紧靠设备、管板等的表面，用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度，腐蚀、磨损、鼓包的深度(高度)，管板的不平度等。（3）用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面，检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求(例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲率尺寸等)，或测量其变形、腐蚀的程度。（4）在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位，目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。压力容器培训学校介绍：工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：（1）蕞高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力，下同)；（2）内直径(非贺形截面指其蕞大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3；（3）盛装介质为气体液化气体或蕞高工作温度高于等于标准沸点液体，压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生曝炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。2、现场检查：分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由***指订的专门机构，按照***规定的***和标准实施监督检查和技术检验。压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。温度1、使用温度。系指容器运行时，用测温仪表测得工作介质的温度。2、设计温度。二、接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要是低的一头，其目的是降低气体中的含水量。压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度，系指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设计的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的蕞高金属温度，对于按低温容器要求设计的压力容器，其设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低金属温度。3、试验温度。压力试验时，容器壳体的金属温度。有关规程或规范规定，对容器的使用温度或金属壁温度要紧行控制，以免容器超温运行。)