1.定做防爆事故排风机控制箱，首先要提供防爆事故排风机控制箱的***标志。如：ExdeIIBT62.***好能直接提供防爆事故排风机控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆配电箱的类别（照明或动力）、产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌（欧瑞常规电器品牌为ABB、施耐德）等等。3.正常情况下，防爆事故排风机控制箱总开关为3P，分开关为2P；防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P；如开关技术有不同要求，需另外描述。4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时，须对应回路数分别描述、5.如防爆事故排风机控制箱开关待漏电，须对应回路数分别描述漏电电流。6.可按特殊要求定制。（欧瑞常用材质为：无铜铝合金、碳钢、不锈钢）BEP56防爆配电箱技术数据！***区域：可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有指示灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。工艺***结合：下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。折弯：采用折弯机成型。焊接：采用交流弧焊机（或交直流***弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。钻攻：采用***的专用钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、夹模工具及产品加工工艺文件。酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，确保表面质量。喷塑：采用国内***的“高压静电喷涂工艺，提高塑层附着力，防腐性能显著提高。（不锈钢制品无需着色）装配：严格按“装配操作规程及“产品装配作业指导书进行装配。检验：严格按***相关标准及“产品检验指导卡片进行检验，本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的追溯性。防爆控制箱(挂式：G，立式：M）：BXK58-A2B4D4K1（2钮、电流表4个、指示灯4个、开关1个）BXK58-B8D8K4（电流表8个指示灯8个开关4个）BXK58-A6B3D3K2（按钮6个电流表3个指示灯3个开关2个）BXK58-B8D8（电流表8个指示灯8个）)