杂质简单废硫酸的循环利用：对一些含有杂质简单又比较易处理的废硫酸，可根据杂质的特性进行处理，处理后的废硫酸可用于生产硫酸镁、硫酸铵、磷肥及其它化工产品的生产，但需严格控制产品中有害物含量。如生产2.4-二氨基苯磺酸的废硫酸，用轻烧镁中和后加入甲醛和活性炭处理，再加入尿素破坏掉过量甲醛，经过滤结晶烘干生产硫酸镁。我国废硫酸来源,处理方法及利用现状浅析：废硫酸是一种工业废物,不但有强腐蚀性,而且常常含有对环境有害的有机或无机杂质.随着国家环保要求越来越严格,废硫酸将会严重制约石化和化工企业的发展.现有的废硫酸处理工艺大多存在能耗高,处理不彻底,对环境二次污染等问题.分析比较现有治理技术,较好的选择一是将废硫酸处理与化肥生产结合起来,但要解决废硫酸中杂质影响化肥质量的问题,二是将废硫酸集中起来进行浓缩或再生.废硫酸的资源化利用是一个系统工程,必须与发展循环经济,构建生态产业链相结合,只有加强石化,化工,磷肥,硫酸企业的联合,协作与产业互补,才能共同开创我国废硫酸资源化利用的新天地.当前我国有机废硫酸的再生处理存在三大困难:一是废硫酸再生处理投资和运行费用高,在新鲜硫酸价格非常低的情况下,没有任何经济效益;二是废硫酸不集中,单个企业废硫酸量少,大于5kt/a的企业很少;三是石化和有机化工企业大多缺乏硫酸生产经验.根据国家发展规划,今后我国化工的发展趋势是化工企业将逐步向沿海,沿江的化工园区集中,因此,依托大型石化企业和化工园区建立废硫酸再生装置将是未来循环经济发展的重要组成部分.以废硫酸再生为核心的循环经济模式,在循环经济模式中建议废硫酸,废硫酸铵及其他含硫废物将被集中处理.产品特点1.干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;2.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥;3.可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备;4.设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗;5.专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力;6.抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。)