企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司浅析液下泵安装要求及拆卸顺序液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？以上详细罗列了玻璃钢液下泵主要用途有哪些，相信你们对玻璃钢液下泵用途已经了解得差不多了，后续肯定能够更好的运用它。这些问题，让小编来一一为您解答。液下泵的安装要求：1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；3.液下泵的出口管路一定要另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。液下泵的拆卸顺序：1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。4.拆下中部支架，拉下联轴器。5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。以上就是对液下泵安装要求及拆卸顺序的相关介绍，希望对您有所帮助。液下泵维护***泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。(a)、叶轮调整(安装)对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。(b)、轴承润滑正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。(c)、磨损件的替换液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。如果泵第0一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。有关新承磨件的装配见本手册有关段落。(d)、备用泵备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。液下泵?运转运转编辑编辑传统液下泵1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。新型液下泵因其电机为屏蔽电机，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。)