影响离型的因素看起来，离型纸随便一撕，很简单，但是其实从细节上追究，还是有很多因素影响终的离型效果。首先，不同的胶带使用同样的离型纸，离型力是不一样的。相对粘一点的胶，使用同样的离型纸，剥离力会高一点，所以不能靠一种产品包打天下，需要事先做搭配实验。而贴合后的产品，随着时间推移，也会发生变化。以3M的468纯胶膜胶带为胶，贴合不同型号的离型纸。离型力会下降。当然也不是所有的都是下降，事实上，很多产品贴合胶以后，经过高温高湿以后，因为胶充分浸润了离型纸表面，粘性大幅增强，离型力会明显上升。离型纸起到防隔离和防粘连的作用，适用行业:电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。是防止预浸料被污染和防止单向预浸料的横向开裂。离型纸的剥离力一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；当然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。)