木材干燥处理我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。木材烘干机产品主要特点：采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。木材干燥机生产企业对我国木材干燥机行业的供给与需求状况、市场格局与分布等多方面进行了分析，并紧密结合项目情况对木材干燥机***可行性和未来发展前景进行了研判。上、下箱是铺有保温层的矩形箱体，上箱和下箱之间一边用铰链连接，另一边借助气缸的作用可以开合。通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业***研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测。木材是一种非均质管状的细胞构成的有限膨胀体，具有变异性和异向性。木材的干燥特性与构造特点密切相关。木材种类很多，其基本构造既有共性又有差异，这些差异是用户选择干燥设备和制定干燥工艺时，必须注意的问题木材烘干机，滚筒烘干机木材烘干机的分类：木材烘干机按照烘干形式分为滚筒式木材烘干机和气流式木材烘干机两种。滚筒烘干机：滚筒烘干机外形呈筒状。总共分为外筒、中筒、内筒三层结构。由于木材干燥机特殊的筒状结构。木材烘干机产品主要特点：采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。使得内筒和中筒被外层的外筒所包围，本身自成体系的构成了一个保温系统。内筒和中筒表面会发散出热量，与外筒形成热量交换。而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。这种结构形式能够更好的对木材进行烘干处理。气流烘干机：气流烘干机采用气流瞬间干燥的原理，具有烘干轻度大、烘干时间短、耗能少、操作简便等个特点。由于气流的速度高，物料在气箱中能够被吹起，这样能够极大限度的增加气流与物料的充分接触，烘干表面积加大。同时，由于干燥时的分散和搅动的作用，使得物料在烘干室内不停的做翻转运动，能够使得烘干时间大大的缩短。说起温度，不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主，少数采用聚氨酯，下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲，聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉，一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定，值得一提的是，聚氨酯的绝热性能，纤维棉材质的干燥箱在高温时，只能靠温度控制器不停的控制与调节，保持箱内温度的稳定，这样大大增加了风机与控制器的工作强度，从而降低了干燥箱的使用寿命。如果水汽量达到了空气能够容纳水汽的限度，这时的空气就达到了饱和状态，相对湿度为100%。再从后期维护来讲，由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的，后期维修时特别繁琐，维修前需要将聚氨酯全部掏出来，修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦，操作简单。后从市场上讲，纤维棉的价格非常便宜，且可满足大部分的保温要求，运用广泛，武汉尚测建议：纤维棉越细，厚度越大，保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶，密封效果很好。)