说明书印刷引起印品粘脏的原因说明书印刷应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。两者是有紧密联系的，虽然粘不等于稠，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，结果是密不可分的。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。判定印刷墨层是否适中，主要以印刷版面受压均匀，版面受墨均匀达到不路底、不虚印，印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或不足，印刷纸张光泽度差，印品原稿色相深，油墨色相调得偏淡，都容易导致对印刷墨层厚度的判定失准，此时若盲目加大墨量，就会因墨层过厚而导致印品背面粘脏。说明书印刷时爆色工艺分析说明书印刷的工艺里边，常常会出现爆色的现象，该怎么避免呢？本文就来分享下说明书印刷时爆色工艺分析及解决方法。纸本身就是木材所打碎的木浆构成的，所以具备木材的刚性与柔韧性。因此在折页时，无论折线处有没有黑***块，折线处的纸张表面层一定会爆开、破损。有很多人认为说明书印刷完成之后上不上光油都是没关系的，其实这是一种错误的想法。这个折页的动作跟我们把一根筷子栏腰折断的机械原理是一样的。纸张的克重越重，折线处纸张表面爆开的现像会越明显。如果折线处没有黑***块，可能从外观上来看，不太明显，这是因为纸张表面层的原色跟爆开的纸张原色都是一样的。如果折线处刚好有黑***块，那么黑白相映，就显得非常明显，从外观上看让人不舒服。像双胶纸、双铜纸、哑粉纸、特种纸都会存在这种现像，在不增加其它工艺的情况下，这种现像在说明书印刷行业内是极其正常的事情。说明书印刷在折页时，应当尽量控制折页机的压力，使折页说明书折线处纸张表层尽量减少破损，如果折页机压力调得太大，纸张会破损更严重。说明书印刷过光胶知识从说明书印刷印刷品本身的颜色来说，颜色并没有改变。说明书是每种产品必备的引见名片，说明书印刷是现印刷行业中不可替代的一种，但是说明书印刷在客户运用这一环节也是非常关键的。因为过光胶工艺是在说明书印刷后才进行的，是在说明书印刷品的表面覆了一层薄薄的透明膜。我们通过肉眼来观察时，印刷品的表面看上去更加富有光泽，亮晶晶的，如果是彩色印刷的话，会使色彩比没有过光胶之前更显亮丽。另外，如果我们用手来触摸过了光胶的产品说明书或者画册封面时，会觉得非常光滑，能感觉到下面有一层薄膜。相反如果你用手去触摸没有过光胶的铜版纸，会有明显的不一样。?说明书印刷油墨乳化解决方法说明书印刷油墨乳化解决方法：1、正确设定水墨平衡，并在整个生产过程中持续监控2、油墨已乳化时，应清洗墨辊，并按照正确水墨比例重新打墨3、检查润版液并按时更换（理想润版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，温度10℃～150℃）4、如使用海德堡连续式酒精系统，应采用水墨分离印刷或使用墨辊吹风，以祛除过多水量5、尽量避免频繁的预/后润版，特别是在开印校色阶段，以避免墨辊积存过多水量6、正确调整水墨辊7、印刷小墨位时，版面增加额外墨条会有助于水墨平衡。)