无尘车间的节能：①严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高1级别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高1级别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高1级别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。②严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。③严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。④加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。在目前的生活中，经历过各种特大中1毒、流1感、医1药***死1亡、致***物、***等事件的洗礼，医1疗净化、食品饮料、制药、化妆品、养殖业等等这些与人们生活水平挂钩的企业都会越加重视。针对其行业实施严格的环境检测，卫生检查，并实施新洁净度标准，进而促进了无尘车间建设的发展。现在无尘车间的应用趋势慢慢延向家庭化、大众化，近几年雾霾污染在我国肆无忌惮的扩散着，多个省区、市区都被雾霾笼罩。在雾霾的影响下，引起了群众的重视，净化器与口罩等产品销售量急剧上升，导致业内净化器生产商不断增加。不少房产企业已经开始实施无尘车间楼房来作为亮点销售，具目前情形来看，无尘车间项目走入居民化指日可待。无尘车间污染源的控制：无尘车间洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合***外，也需要良好的软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如N2、O2、Air、给水、溶剂等；而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、包装材料等。所无尘布厂家以无尘车间工作不但要使用无尘材料，如无尘布，无尘服等，还要加强对进出人员的管理，方能发挥无尘车间应有的作用。)