旋流除砂器选型注意事项旋流除砂器特点1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。4、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂。旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷除砂器是固控系统中的二级固控设备，用于分离钻井液中粒度为大于47微米的固相颗粒。除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷。在除泥器前面安装除砂器能有效清除除泥器负载中的大量颗粒，提高除泥器的工作效率。10、只要提出滤芯，就必须立即用清水清洗设备，避免砂或支撑剂沉积到关键部位。在高速钻井时，特别是在土质松散的浅层井段时，通常使用大直径钻头，因此会产生大量钻屑，这可能导致除泥器端口发生“绳状”排放，因此需要在除泥器的上游安装除砂器，此时它可以提供更大的体积容量来对较粗的钻屑进行分离。只有除砂器清除了高浓度流体中的大颗粒钻屑，除泥器才能更有效地处理除砂器上的溢流。如果钻速较慢，每小时只能产生半吨左右钻屑时，除泥器通常能处理全部循环的钻井液，这时可关掉除砂器。提高除砂清洁器工作效率应满足的条件要达到除砂清洁器的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的而对内壁和底流口的磨损轻。随着在小尺寸陶瓷除砂旋流器基础上,对井口除砂装置的研究与应用,该领域内取得了不断的技术进步。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。应从单位时间内清除固体的重量来评价。旋流器的分离固相能力以分离点旋流器的分离固相能力以分离点表示，又叫中分点，或分离效率百分数。其定义是指旋流器的分离效率为50%的固相颗粒的大小(以当量直径表示)。也就是该直径的颗粒有50%从底流排出，而仍有50%保留在液体中。一般情况下，旋流器的分离能力与旋流器的直径有关。直径愈大其分离的颗粒也越大。反之直径愈小，其分离出的固相颗粒也愈小。为了满足钻井排量的要求，把4个、6个、8个、12个一齐组装起来，它们的处理量应该是循环排量的125~150%。)