铝氧化加工相比较上一种加工方法，这种加工方法在形成的氧化膜厚度上有了一定的改进，一般情况下，可达到的厚度为5～20微米，而且硬度也有了增加，也具备了一定的绝缘性以及耐热性。不仅如此，除此之外，电化学氧化所形成的抗蚀能力也不错。铝氧化加工这种方法是现在用的较多的一种，因为其在操作上比较方便，而且具有较高的生产效率。这也说明了使用化学氧化方法来进行铝氧化加工是一种比较***的加工方法，其的适用性较广，突出的一点是可用于加工不同尺寸大小以及不同规格和形状的产品。铝和铝合金的电化学氧化膜由于有良好的抗蚀性能和可着色性，在铝金属表面处理中一直都是用量更大的典型工艺。因而针对铝氧化膜的各种测试方法也较多。由于氧化膜的厚度与其抗腐蚀性有明显的线性关系，因此，膜层厚度试验是首要的检测试验。可以采用涡流测厚仪测厚，也可以采用金相法或其他物理方法。铝氧化膜厚的另一个指标是单位面积的氧化膜重量，一般要求在2.2g／m2以上。另一个重要的测试是抗腐蚀性能测试，包括耐碱性能测试、盐水喷雾试验等。其中耐碱性能测试是针对铝氧化膜的专用方法。铝氧化膜的耐磨性能也是一项重要指标，试验的方法是落砂法。铝氧化的处理方式的化学氧化，氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；铝氧化的处理方式的电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。铝氧化的处理方式的碱性氧化工件经氧化处理后为提高耐蚀性，可在20g/L的CrO3溶液中，室温下钝化处理5～15s，然后在低于50℃温度下烘干。)