水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。3焊接顺序管道下向焊宜采用流水作业，由四名焊工同时焊接，每两个焊工一组，对称焊接，整个***沿管道排成一排。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150㎜的管道上安装。水泵结合器安装规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。消防管道试压可分层段进行，上水时***高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。冬季试压环境温度不得低于＋5℃，夏季试压***好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。下向焊焊接工艺（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管→清管打磨→组对→焊接。（3）布管布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。（4）清管打磨管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽,注意保护坡口，随清随用。（5）组对与***焊管道组对和***焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。***焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。。5.1.1.2保证层间温度措施规范要求：纤维素焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向***好为北向，其次为南向，***差为东、西向。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。5.1.1.3焊后保温当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为3.2m×1m×50mm的石棉被。其次，待开发的新鲜水源离集中供水点距离较远，一次性***费用高昂，这样一些缺水地区无力扩大供水能力。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间30~40min。)