脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。国际工业发达***多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。脱模剂的解决方法－喷射不均引起：改善涂布；－喷涂流淌引起：调整喷涂量；－擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；－蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象，蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；－树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；－气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；－制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；－模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。硅胶脱模剂使用方法、参数等产品参数无色透明液体，白色膏状物。成份：3%（氟）比重（25oC）：1．01PH：10稀释溶剂：水适当稀释倍率：3~5倍使用方法1、稀释方法：用水调到所需之浓度，并请搅拌均匀。2、用清水稀释后，喷洒在模具表面即可；具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择，在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面发白、裂痕、水。喷涂脱模剂喷气的作用1、使不易喷涂的位置在气压的作用下尽量喷涂均匀2、使喷脱模剂后挥发的水汽等物质，迅速扩散出模具型腔，以防和合金液发生反应3、也具有加速降温的效果当然，工艺参数方面还有喷涂的压力喷涂的距离喷涂的时间喷涂的角度也影响着喷涂的效果，需要多做尝试，确定合理的工艺。对于复杂的模具，有时候我们还需要制作特定的喷头等措施来提高喷涂效果。)