在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。所能抽到的压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。润滑油在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。这是真空泵油的的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。每一年保护性维修程序流程①确定开展离心水泵每一年保护性维修工作中。②融合一季度机器设备情况数据分析表，对计划维修机器设备开展维修：③泵壳瓦解检查，看着检查泵体腐蚀与机械设备毁坏，依据泵体腐蚀或机械设备损害水平决策是不是修复或拆换；④检查磨擦环腐蚀及磨损，测量空隙，假如空隙过多，应予以拆换；⑤检查泵轴、键的腐蚀、磨损及形变状况；⑥检查滚动轴承，检查内、外侧及有没有脆性断裂征兆；⑦检查离心叶轮有没有腐蚀和磨损，有没有气蚀现象；检查防松螺母，细心检查外螺纹；拆换机封；检查联轴器，假如相互配合空隙过大或表层磨损给予拆换。轴承润滑脂的维修***①滚动轴承的再润化应在计划的机器设备关机期内执行，并按时开展填补。②将旧油脂消除掉，在添加新油脂前要将注喷油器擦洗整洁。③清除后，填补同样型号规格的新鮮油脂。④机壳内润滑油脂的添充量:1/3-2/3。主轴1、颈圆柱度为轴径的1/4000，值不超过0.025，且表面应无伤痕，粗糙度为▽1.6。2、以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为0.04mm。3、键与键槽应配合紧密，不许加垫片，键与键槽的过盈量应符合表要求。填料压盖1、填料压盖端面必须轴垂直。2、填料压盖与轴套直径间隙0.75～1.0mm。3、填料压盖外径与填料箱间隙0.1～0.15mm。4、机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50～2.50mm。离心泵故障原因：(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。(2)轴瓦间隙过小。(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。(4)轴承装备不正确。(5)冷却水不足或中断。(6)轴承磨损或松动。(7)泵轴弯曲。(8)油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。(9)泵轴与电机轴不同心。(10)轴瓦巴氏合金脱落。、排除方法：(1)重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。(3)调整油量，达容积的三分之二。(4)按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。(6)检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处刮研并调整好间隙。(7)检查、校直或更换泵轴，使其弯曲度小于0.03mm。(8)检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。(9)测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。(10)选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。)