清粉机效果的评定和指标:清粉机的清粉效果以物料灰分的降低程度和麦心的筛出率来表示，精选出的粗粒与清粉前物料的灰份相差愈大，筛出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情况下，质量高的物料,清粉后灰份下降率低，筛出率应较高，质量较差含麸较多的物料，清粉后灰份降低率高，而筛出率则较低。评定标准:精选出的粗粒、筛出率:40%--60%，灰分将低率:45%-60%，精选出的中、细颗粒，筛出筛60%--75%，灰分降低率20%--40%。自动清粉机的制作方法在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。清粉机结构与工作原理混合物料经清粉机提纯分离后，一般可以形成2-5种物料，其中筛下物可以分?为前、中、后端三种，筛上物分为上、中、下三种，实际使用中可以根据工艺需要灵活设置和合理调节物料去向。面粉厂在配置清粉机时，应该按照优化、按需配置的原则进行，同时，必须考虑加工的小麦品种和生产的主要产品，这一点非常重要。在购置清粉机时，应选择性价比高的产品。有关清粉机的工作原理介绍从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。在进口处流入的物料在喂装置的作用下被均匀地分散到整个筛面宽度上。筛面做往复运动，物料徐徐流到三层筛面上。在筛理过程中,吸入的空气穿过筛面和料层,使物料翻滚。)