内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。欢迎各位有意向者咨询我们，期待合作，谢谢！切削液废水处理设备与方法技术领域本发明涉及工业废水净化领域，具体地说是一种在车、磨、削、轧等机械加工过程中产生的切削液废水的处理设备与方法。背景技术切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一，兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而它的缺点是在使用过程中易变质，工作液稳定性差，使用寿命短。特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就变质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既增加生产成本，又污染环境。废切削液(HW09)是***47类工业***废物当中之一，处理费用相当昂贵，废切削液外观灰黑色，有难闻的臭味，其中亚硝酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂—醇胺反应后会生成***物质，这是一种已经被证实了的强致***物质，其危害性更为严重。切削液被上述三类物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部分菌类污染物。但被超细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。水性金属切削液的维护管理维护管理乳化液的目标是使其pH值、浓度配比、含菌量等技术指标均在设定的范围内，从而达到延长使用寿命的目的。性能再好的乳化液，如不注意日常的维护管理，也不能长期保持其性能，反而会缩短使用寿命；而性能一般的乳化液，如注意维护管理，也能长期保持其性能。乳化液的维护管理包括：日常维护和定期维护。日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止大量繁殖，导致乳化液变质。定期维护，要求定期检测乳化液的pH值、浓度、***含量等，如有变化及时采取相应的措施。在金属加工液中，我们正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之间；如切削液PH值大于9时，切削液对***皮肤有刺激性，造成操作者有色金属腐蚀等现象；还会使切削液的润滑性能下降，降低了生产加工的效率。当切削液PH值低于8时，则表明溶液受到***的侵扰，易繁殖***，导致切削液腐烂在工件和机床，会降低切削液的防锈和抗腐蚀性能，降低了加工工件的使用寿命以及生产效率。所以在使用不锈钢切削液、铝合金切削液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与切削液的浓度，防止切削液受到******以及保证加工件不发生锈蚀，同时也不腐蚀机床及刀具。然后，我们可以通过对切削液的定期PH值检测（例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值），防止在金属加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人员的使用安全；保护好铝合金切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能。也有利于对切削液的维护。)