滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏，一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱，负责该台滚筒输送机的具体运作，下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性;2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。下午好，作为皮带输送机生产厂家，今天带给大家一篇关于违规操作容易造成的***事故故障，那么接下来跟我一起来看一下，到底是什么原因造成的那些问题呢?应该如何避免呢?在这里也在此提醒一下大家，操作切记严格规范，正规操作。1、皮带着火事故皮带输送机皮带眷火事故，是人员***较多的事故之一，其主要原原因有:①未按《煤矿安全规范》要求去使用阻燃皮带而摩擦发热起火。②使用不合格的液力联轴器喷油起火。③保护装置不健全，维修质量差，巷道环境不良造成皮带与辊(传动滚筒)打滑摩擦起火。2、皮带打滑、下消事故皮带打滑原因是皮带松，负载大或皮带卡阻而造成的。皮带下滑原因是斜巷倾角大，防滑设施不全，在重载或超载时而发生的事故。皮带输送机的长处是：1、皮带输送机兼而有之空间性，何尝不可布置在空中的任何动向，易于恰切工艺过程的改观，并可在输送的进程中到位势将的工艺操作，2、皮带输送机有何不可做远程的输送，其范围得以从几米到几百米，当利用多机驱动时可达1km左右，3、皮带输送机被输送物品在特色、造型、尺码(长短由几忽米到几米)和身分(可由缺阵1kg到几吨等方面得以是五光十色的.4、皮带输送机得以固装在洋房的建筑物上，对地头设备的摆放及生儿育女视事从不熏陶或熏陶艰少.从而提高了本地添丁面积的经济性，5、皮带输送机有可能化除顺序工序间的中间储存场地，归因于凡事高悬输送机小我可径直使制件多变移步的积存场道.6、皮带输送机动力消耗少。皮带输送机的败笔是：由于装卸长河中要使作件或物料沿冲天方向平移.因而较难落实自动化。貌似轻便的物料由人造装卸，笨重的刚需用各种起重装具和专用的升降台，无宁地而输送机装卸料方便。此外，悬垂输送机资本较高。高悬输选机的运转进度般为o.5～15m/min,高速运行时可达20mlmin横竖。斜坡输送机出现损耗，其中有很多的原因，而的原因就是我们在操作过程中的不恰当，以及没有按照规定来完成操作。开始的时候，没有按照必要的流程使用设备，在使用的过程中也经常出现超负荷工作的情况，这些问题可能大家都不在意，而且是新的设备，也看不出来任何的异常，但是长时间使用的情况，就会出现各种问题，而且会直接影响设备的使用寿命。很多时候，设备过分的消耗，这和我们对设备的正常使用有很大的关系。使用斜坡输送机的过程中，有些部位他就属于磨损类的零件，使用的过程中必然会有消耗，这是非常正常的现象。我们在整个操作的过程中，一定要积极的去认识到这些方面的问题，明确哪些地方经常容易出现消耗，及时的去做好日常的***工作，对一些已经磨损的零件尽早的进行更换，这样才可以避免在使用的过程中对其他的地方造成消耗，这一点和我们之间都有着极大的关系，务必要考虑清楚了具体的情况。)