砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因⒈淬火过热造成奥氏体晶粒的粗大，淬火后马氏体针粗大，会产生极大的脆性，降低了模具钢的塑性变形，容易产生马氏体微裂纹，该类缺陷多发生于工具模具钢的淬火加热中。⒉加热速度过快、加热不均匀会使内应力增加，尤其是对合金元素较多、导热性差和尺寸较大的高合金钢模具钢工件，应进行预热或缓慢加热，则可能减少加热时的应力，使模砖机模具的内外温度趋于一致。加热设备的加热体是完成淬火加热的根本所在，加热体（电极、电阻丝、石墨棒、金属加热管等）与模具工件的距离、升温速度、布置的位置、损坏程度等，均对加热模具工件产生淬火裂纹有直接的影响。砖机采用双杆导向方式及配合精良的超长导套，保证了压头及砌块机模具的准确运行，底座及关键部位整体铸造，外框采用厚壁很强型钢及特殊焊接技术制造。沿用或模变规格，机械使用省时省力，设计合理。结构紧凑、安全可靠，合理利用一套传动机构，完成多种工艺动作，简化了机械构造，便于维护。制作精良，制品质量误差小于1%，强度误差0.5%。上下加压，强力振捣，特别适合生产高强度砌块，成型后即可堆码（3-5层）。砌块成型机掺渣量大，产品抗压强度高达MU10.0以上。配用不同砖机模具可生产各种规格，形状的墙体砖或砌块。液压制砖机模具的粉料压制机与成型过程，可简单的分为堆积和压实两步。堆积是将经过粉磨机和废料机组合和好的原材料混合好，在导入成型所用的模具中。此时模具内的物料颗粒相对较送，内部有空气和缝隙。压实就是压机是堆积好的物料利用压力使其体积相对减小，物料之间填充的密室，基本上可将所有空气排出。由于压制过程中粉料很少产生横向流动，因此在压制钱应将粉料尽可能均匀地分布，为达到此目的，我们给模具配有振动机构，以保障粉料在呀之前分布均匀且密实。为避免粉料中残存空气，液压制砖机模具特配有空气排出装置。护坡砖行业迅速发展，桥址所在河段，河岸的凹岸逐年迎受水流冲刷，会使河岸不断地坍塌。为保护桥梁和路堤安全，须在凹岸修筑防护建筑物。此外，因设桥引起河水流向变化，冲刷河岸而危及农田和村镇时，也须在河岸修建防护建筑物。这种建筑物通常又称为护岸。护岸的形式有直接防护和间接防护。直接防护是对河岸边坡直接进行加固，以抵抗水流的冲刷和淘刷。常用抛石、干砌片石、浆砌片石、石笼及梢捆等修筑。间接防护适用于河床较宽或防护长度较大的河段，可修筑丁坝、顺坝和格坝等，将水流挑离河岸。依护坡的功能可将其概分为两种：(A)仅为抗风化及抗冲刷的坡面保护工，该保护工并不承受侧向土压力，如喷凝土护坡，格框植生护坡，植生护坡等均属此类，仅适用于平缓且稳定无滑动之虞的边坡上。(B)提供抗滑力之挡土护坡，大致可区分为：(a)刚性自重式挡土墙(如：砌石挡土墙，重力式挡土墙，倚壁式挡土墙，悬壁式挡土墙，扶壁式挡土墙)，(b)柔性自重式挡土墙(如：蛇笼挡土墙，框条式挡土墙，加劲式挡土墙)，(c)锚拉式挡土墙(如：锚拉式格梁挡土墙，锚拉式排桩挡土墙)。)