虽然不能保证切***不会被污染，但是恰当的预防措施却可以减缓镜片老化，降低镜片损耗。1.要选择正确的光纤头安装方法。大多数安装者在组装切***时往往比较随意，使光纤头安装方向倾斜，造成安装不慎。激光头清洗碟是激光头的伤害，该清洗碟上装有毛刷，沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜，前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果，但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。我们应该在安装的过程中尽量保持光纤头呈水平状态安装入切***内部并锁紧。而且在安装过程中要避免灰尘扬起，尽量选择在洁净的环境下操作，也可以选择在清晨操作，防止灰尘进入切***。2.对于切***的密封性，现在即使是按照德国技术生产也未必能保证完全密封性。而且在后期运行过程中，由于切***内部（相对处于高温状态）与外界（相对处于低温水平）始终存在温差，气压不平衡等原因会使灰尘进入切***，从而影响其寿命。这是绝大多数激光头的损坏原因，特别是飞利浦激光头，这种故障占９０％以上。那么，可行的方法是采取安装呼吸系统，维持切***内部气压稳定。3.由于保护镜盒体积相对较大，在更换的过程中难免有颗粒混入。所以，在更换保护镜盒时一定要速度，并且在快速抽离镜盒时要用胶带或其他薄膜对窗口进行密封，小心谨慎的完成替换。4.选择合格的保护镜和“O”型密封橡胶圈能上保证切***密封性，防止灰尘颗粒的进入。5.在操作使用激光切割机时，一定要严格按照设备使用说明和要求，正确操作。减少操作不当给切***带来的影响。6.切***应该尽量保持洁净和干燥，定期清洁。7.首先，激光切割工艺可以分为：汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割四大种。不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低。由于不同切割工艺之间所对应的包括切割功率、被切割板材类型、被切割板材厚度、辅助气体选用等参数数据各有不同，所以谨慎筛选切割工艺可以起到保护激光切***作用。综上所述，只要能在细微处做好，严格把控，上保护光纤激光切***内光学镜片，延缓切***老化，保证设备生产效率。光纤激光切割机的优点是:1。高切割精度:激光切割机***精度为0.05mm，重复***精度为0.03mm。2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20mm。3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度:切割速度可达10m/min***速度可达30m/min比线切割速度快。5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。6、不损坏工件:激光切***不会接触材料表面，确保工件不划伤。7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。9。节省模具***:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。这三类光纤激光切***都是昆山阿斯米特激光科技有限公司的主打产品。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。)