美国专利公开一种《用于成型金属容器及类似物品的拉伸压模装置》美国专利，公开了一种《用于成型金属容器及类似物品的拉伸压模装置》，该通过该专利公开的装置可实现一次性成型金属容器，具体如铝锅等，该装置包括一金属材质的凹模(Matrix)，该凹模连接于下底座，凹模中部具有盘状结构；一与凹模配合作用的凸模(Maleelement),该凸模连接于上底座；一固定块(Blankholder),该固定块通过弹簧连接与上底座。该专利把铝锅体生产工艺提高了一定水平，但是还存在以下不足，由于采用一次成型，其对模具装置的精度要求很高，对模具本身的材质要求也高,由于此种设备需国外引进，投入资金巨大。铝锅模具加工时出现短条和划线缺陷如何解决方法铝棒经过加热之后，紧接着就是挤压工序，在铝锅模具过程中，很容易出现肉眼看得见的缺陷（如弯曲、变形、短条和划线等）和看不见的缺陷（如吸附颗粒），如果在生产过程中不注意观察和总结出现缺陷的原因，及时解决问题，生产的铝锅模具产品外观不好看不说，一不小心就容易造成报废，给企业带来不必要的损失。我们先来看看铝锅模具时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下：：铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。第二：铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。第三：受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝锅模具质量不过关，重则直接报废。次数用完APIKEY超过次数限制将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。一口炉子、一堆河沙、几种模具，基本上就组成了一个土法制作铝锅等铝制品的摊点。只要有废铝，在一个小时左右的时间内就会制作出你想要的铝锅、铝壶、铝盆等铝制品，这种制作铝制品的方法曾在国内大行其道，但随着社会的发展，从事这行的人越来越少，需求也越来越少。在宁夏固原市南河滩农贸市场，这样的铝制品制作工艺依然存在，只是比以前少了很多，收入也比过去少了不少。今年已经40多岁，从事这行已经20余年的摊主潘拥军说：“十年前，在整个固原从事这行的有10家，如今只剩6家，5年前，每个月的收入能有六七千元，现在只有两三千元。”次数用完APIKEY超过次数限制冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。原理：把铸锅所用的碎铁等材料运到炼铁炉的顶端或侧面入口，投入炼铁炉内，使它融化为铁水。为保证炼铁炉所需要的高温，要定时向炉内补充焦碳。在熔炉里，铁在1300~1350高温下被熔化。添加铁材料的时候，还要加一些焦炭来增加铁水中的碳含量，以保证铁锅的硬度。为了确保能为客户提供放心的产品，公司严抓质量关，重视每一件产品的检验与检测，坚决杜绝任何不良产品的出产外流。次数用完APIKEY超过次数限制)