三坐标测量机如何合理选择测针（1）测量孔径时的选择。对于10mm以上的孔径，要是孔不长，用φ2、φ3，φ4mm的测针都是一样的，要是孔很长且要打全的话，那就要选4mm的测针了，这样测就不容易碰杆。另外，测量平面度时为减少表面微观不平度的影响，也要优先选择大球径测针。（2）测头的校正。测头校正是保证测量精度的基础，在测头校正过程中引起误差的主要因素有：测杆的弯曲变形，测头校正时触测点位置，测力，触测速度和探测距离等，测力越小精度越低，应选用一定的测力和测速进行校正，同时选用合适的探测距离，以保证校正精度。三坐标使用和维护二．工作过程中：1．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；2．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；3．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；一．工作过程中：4．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；5．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；6．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修二、操作结束后1．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；2．工作完成后要清洁工作台面；3．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；4．工作结束后将机器总气源关闭。)