烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是当今燃煤系统控制排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用多和成熟的工艺。FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。脱硫阀门既要能耐氯化物、氧化物、酸，又要能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫阀的关键。用于***行业中气体管路：炉前鼓风机出入口，接力风机出入口，电除雾串联及联通阀，S02主鼓风机出入口，转化器调节，预热器出入口等调节和截止气量使用。用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段，是硫磺制酸装置用阀的ｓｈｏｕ选品牌，被广大用户认为是：密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀，得到了大量推广使用。脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是唯１能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。b．套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换。脱硫脱硝阀门厂家介绍机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。脱硫阀门既要能耐氯化物、氧化物、酸，又要能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。疲劳损坏，密封面在长期使用中，在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。)