催化燃烧环保设备的技术特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。阻力小、净化效率高：采用***的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。锐翔清源环保催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx，而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。承接各类大型废气处理工程，催化燃烧净化效率98%，适用范围广与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势：（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。（2）净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。蓄热式催化燃烧RCO（活性炭吸附脱附）技术特点:采用吸附浓缩催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行费用较低，但是一次性***较高。设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期2-5年。炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。10项科技创新技术：1、可去除多种有机污染物、工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠。2、净化效率高，达到98%以上。3、运行费用低，热回收率可达到95%以上。4、整个运行过程不产生二次污染。5、多道安全***装置，杜绝事故发生。6、电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。7、活性炭使用寿命长。8、***能催化载体。9、高能陶瓷蓄热体系。10、智能控制系统和监控系统。)