定量包装秤作为一种新型的包装设备，大大提高了物料的包装准确度和节省了人力资源。定量包装秤属于动态称重系统，使用的时间久了以后，会导致计量称重不准。根据小编常年从事包装秤维修的经验，给大家总结以下几点，仅供参考1、精度与设备运行速度的问题，称量精度出现不准确大部分都是因为快速慢速之间，所以才导致了定量包装秤的异常运行，此时应该适当的减轻对定量包装秤的运行速度就可以了。2、零件接触不当导致；在一般实际情况称量的时候，大多数情况都是因为零件接触不良所导致的，因为对定量包装秤物料的脱落所以才会引起称量出现不准确的现象，这个时候操作者就应该及时的去解决，步骤也没有大家所想象的这么复杂，只需要把开关和调节的温度以及距离给纠正一下就可以了，非常简单的原理。3、其他因素导致；一般定量包装秤出现称量不准确的原因有很多，不仅仅是因为定量包装秤本身出现了问题，当然更重要的还是因为定量包装秤内部的部件出现了故障，例如说：开关是否因为接触不良所导致的；还有是一般技术人员长时间的使用操作，没有定期的维护***等，这些都会对该设备产生较严重的影响。日常生活中在称量的时候，多少都会发生一些意外情况，那么这时就应该对开关以及设备进行仔细的检查更换实用新型所设计的一种料斗秤防撞装置，包括料斗秤，所述料斗秤的相互垂直的两侧面连接有固定支架，所述固定支架上设有防撞装置，所述防撞装置的上平面高于料斗秤的上表面。当码头上的吊机作业时，其中吊机抓斗在升降过程中，因高度控制过程中不易控制，容易使得吊机抓斗与料斗秤的边缘相碰撞，损坏及影响料斗秤使用精度，因此在料斗秤的相互垂直的两侧面设有固定支架，固定支架上设有防撞装置，所述防撞装置的上平面高于料斗秤的上表面，当吊机抓斗与料斗秤的边缘相碰撞时，起到缓冲作用，有效的解决料斗秤安全使用问题，减少不必要的损失，提高经济效益。公开了一种静态料斗秤精准配料连续计量的方法，它包括以下步骤：实时计量、总投料量计量、批量计量和自动停止与再次投料控制，本研发的有益效果是在静态料斗秤准确计量的基础上，通过一定的逻辑运算，实现实时计量、总投料量计量、批量计量和自动停止与再次投料控制功能，达到连续配料精准计量的目的；在电脑上设定每种物料的给料量，进行批量给料，当给料量达到设定值时，给料停止，实现真正的自动化操作；同时，给料的准确度不受料仓内物料多少的影响，不需要定期清理料仓，料仓有料情况下，实现连续给料，在准确给料的同时，能够对一段时间内的给料总量进行计算。)