338/387/400/540/538/562/675系列潜油泵●计算机辅助三维设计，节奏●系列泵型谱范围宽广●浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计，能适应不同的工况●精密铸造含镍叶导论具有稳定和良好的工作性能●MonelK-500高强度轴●减磨垫采用CEF酚醛布板材料●硬质合金对硬质合金●338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸●675系列潜油泵为自行设计的产品注：本公司还可以提供以下产品：540系列立式注水泵；各种系列的防腐潜油泵。运转前的检查1、检查电路系统的安装是否良好。2、检查监控仪表。3、检查所有螺栓有否松动现象。4、转动联轴器，检查泵的安装是否良好。5、启动电机运转一瞬间，天津潜油电泵销售，检查电机转向与泵的转向牌所指方向是否一致，天津潜油电泵，否则应调整电机转向。6、将机组安装到井中，下井时，电缆在每节扬水管上用耐腐蚀的绳子捆扎系牢，但是不能绑得太紧，以防损伤电缆。7、测机组对地绝缘电阻不小于5兆欧。启动1、关闭泵出口闸阀，启动电机。2、待电机转速正常后，再开启出口闸阀，使泵进入正常运行。3、**次运转4小时后，应停机速测热态绝缘电阻不小于0.5兆欧。（五）、泵运行中的监测1、检测各监控仪表读数是否正常，如发现读数不正常，应停车检查。2、泵如出现震动、噪音等不正常现象时，应停车检查。停机关闭泵的出口阀，然后切断电源停机；如需第二次启动，时间间隔不得小于5分钟。维护及检修新泵每运行2500小时应送生产厂家或***维修人员拆开检修和维护。检查叶轮与口环间的磨损是否严重。若极限间隙大于1毫米时应更换叶轮或口环。检查轴承与轴套的磨损情况，若磨损严重应更换。当泵长期停止使用时，应清洗干净并做好润滑和防锈处理，妥善存放。井下机组的因素潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。地质因素（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，天津潜油电泵排行，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。（2）井液腐蚀的影响，天津潜油电泵型号，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg/L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。天津潜油电泵型号-天津潜油电泵-奥特泵业有限责任公司(查看)由天津奥特泵业有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。天津奥特泵业有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)