PPR管材生产线挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了让塑化和混练的效果更好。PPR管材生产线特殊设计的PPR篮式膜具，拥有更低的溶解温度，得到更好的混合效果，机头压力变的更小，产量高而且又非常的稳定。PPR管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计保证了稳定的直径尺寸和圆整度，ppr管件管材，可以适合生产厚壁管的需要。PPR管材生产过程中遇到问题如何解决1、管子表面有焦迹可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。2、管材表面有黑色条纹可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。3、管材表面无光泽可能是口模温度过低或过高。4、管材表面有***可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。5、管材内壁毛糙可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。6、管材内壁有裂纹可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。7、管内壁有凹凸不平可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。8、管内壁有气泡可能料受潮了。9、管壁厚度不均可能口模，ppr管材厂家，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。10、管材弯曲可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽两端孔不同心。11、制品发脆可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。12、管材纵向或横向收缩大可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。13、突然出料慢可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。我们还能为您提供下列整套塑料设备ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的***机筒、特殊设计的五段式结构的专用***螺杆，ppr管材，是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件；一模双出模头采用进口数控加工中心精制而成，ppr管材生产线，配有压力平衡分配装置，以确保在任何工况下双出管材的精度得以精准控制；真空定型、牵引装置、无屑切割均采用双机结构，外形美观、结构科学、便于操控；采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统以及多点闭环控制系统，确保了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。ppr管件管材-ppr管材-澳锐塑机由青岛澳锐塑料机械有限公司提供。青岛澳锐塑料机械有限公司是从事“塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：梁桂艳。同时本公司还是从事塑料片材生产线厂家，塑料片材生产线价格，塑料片材生产线批发的厂家，欢迎来电咨询。)