再例如，废热锅炉的利用，大大地改善了工艺系统余热利用，从而将余热变成了人们所需要的热、功、电。由于发明了连铸技术，则可直接利用钢水进行轧制，不仅减少了加热能的消耗，同时还减少了冷却过程中的余热。一般情况下，余热余能既可能是由高位?损失引起，也可能是由低位的热损失引起。一个不重视余热余能项目的地区、单位，则不可能出现能源利用的高水平。总之，余热余能的利用目的在于提高系统能源利用率，千万不能过多的去干涉其范围大小及措施来源。利用下水道水的显热(低位余热)，通过水源热泵使其温度提升，替代锅炉供热，从而以极1少的电能取得较多的热能供人们取暖。随着发电方式的改变，充分利用了以?损失表现的高位余能，达到了能的合理利用，获得了系统发电效率的提高。余热余能的利用不仅要重视正常产生的余热余能的利用，更要重视存在大量火用损失场合的余热余能的合理利用。可以使能源得到充分、合理地利用，建材行业中，特别是水泥生产中，消耗了大量的能源，同时也排放了大量的余热。对这部分余热的利用，近年来作出了较突出的成绩。余热余能是相关过程和需求之中被认为无用的热与能，并非全部都不可被再利用，实际上通过一定的方式仍然可以有效地利用这部分热与能。余热余能的利用不仅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。在此我们可以说，余热余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要组成部分。从理论上讲，可再生能源(太阳能、风能、水能等)的数量几乎取之不尽、用之不竭，即可持续发展、长期利用。但由于其密度低、随时性很强的特性，使人们的对其的利用往往是投入产出不合算。一般情况下，余热余能既可能是由高位?损失引起，也可能是由低位的热损失引起。一种热水余压余热回收系统，其特征在于，包括水轮机发电装置和ORC（有机朗肯循环）发电装置；所述的水轮机发电装置包括水轮机（2）和发电机（3），所述的ORC发电装置包括蒸发器（4）、ORC透平（5）、冷凝器（6）和工质泵（7）；热水通过管路***入水轮机（2），水压推动水轮机（2）转动，水轮机（2）通过联轴器驱动发电机（3）运行；减压后的热水经管道进入蒸发器（4）与有机工质换热，放热后的低温热水被排出，吸热的有机工质气化并输送至ORC透平（5）膨胀做功，通过齿轮减速箱（8）驱动发电机（3）运行；在ORC透平中做功后的有机工质乏气，通过冷凝器（6）冷凝成液态，液态工质通过工质泵（7）输送回到蒸发器)