鞋底的橡胶成份是什么？鞋底专用橡胶粉加工普通橡胶底（RB）：RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。2.高压聚乙烯橡胶底以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。鞋底专用橡胶粉加工橡胶制作流程原料称量—万马力混合—轮台开炼—轮台出片—储存（少24小时）—大料—配料称重—轮台开炼—轮台出片—裁断—硫化—（发泡底）二次硫化—打粗—裁断—修边—整理—出货。鞋底专用橡胶粉加工橡胶底跑色原因：a、色料称量不准；b、色料本身质量差；c、混合不够充分（时间不到或混合次数不够）；d、碳化的时间、温度不标准。鞋底专用橡胶粉加工由废旧橡胶制品加工而成的橡胶粉本身没有可塑性，在加工过程中物理结构又遭到严重***，因此在使用过程中用量过多也会给橡胶鞋底使用性能带来影响，橡胶鞋底加工企业将橡胶粉用量控制在10-20质量份之间。鞋底专用橡胶粉加工与再生胶相比，橡胶粉加工工艺更加简单、成本更低，用在橡胶鞋底的生产中通过合理的配方搭配既可以生产出符合***标准、通过相关性能检测的橡胶鞋底，还能够改善橡胶鞋底加工工艺、降低原料成本，实现废旧橡胶制品的再生利用。)