搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。商品砼就是将搅拌好的混凝土经专用的混凝土搅拌车送至施工单位，型号多为C20(做垫层用的混凝土）、C30（楼板或是墙体用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交桥或是高架桥所用的高标号混凝土），混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能,属间歇强制式搅拌站,其结构紧凑﹑布置灵活、***少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐.石料含水量和颗粒大小的控制干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。而重油比柴油的价格更为便宜，因此，从经济性和实用性等方面考虑，重油更适合作为沥青搅拌站的燃料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。柴油搅拌机的热，燃油消耗低：搅拌站机械使用柴油机的有效热效率为30％一46％，高于高压蒸汽轮机、燃轮机，因此其燃油消耗较低。搅拌站设备紧凑，单位功率质量轻：与蒸汽轮机．出柴油发电机组的设备比较简单、辅助设备少、体积小、质量轻，所以柴油发电机组金属就景低，单位有效千瓦质量：低速柴油机为34-68kx/kw、巾速柴油机为20一48kx/kw、高速柴油机为ll一14kx/kw、而蒸汽动力装置比柴油机的这项指标大4以上c。四、每ｔｉａｎ打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。)