发那科刀具机六轴加工PCD刀具MF2电源PCD电源雷尼绍升降探头发那科慢走丝日本原装进口机械部（a-***00iB）规格项目a-***00iB加工方式浸渍加工／冲洗加工***大工件尺寸无升降门标准730´630´250mm选项-有升降门标准730x585x250mm选项-***大工作物重量500kg工作台行程400´300mmZ轴行程255mmUV轴行程&plu***n;60mm´&plu***n;60mm驱动电机X/Y轴FANUCAC伺服电机aiF1/5000-BU/V轴FANUCAC伺服电机aiF1/5000-BZ轴FANUCAC伺服电机aiF1/5000-B***大工作台进给速度2000mm/min使用线径f0.1～f0.3mm（细线规格机：f0.05～f0.3mm）线张力200～2500g（细线规格机：180～2500g）进线速度1～15m/min***小工作台移动量0.0001mm***大锥角标准&plu***n;30°/80mm选项&plu***n;45°/40mm导线嘴冲模导线嘴***大线重量标准16kg（细线规格机：10kg）加工液处理装置规格项目a-***00iB发货目的地日本、CE、USA加工液离子交换水水箱容量(L)510L过滤精度1～3mm过滤器内压式过滤器x2离子交换树脂10Lx1（标准）加工液比电阻控制(5.0～20)x104Ωcm外形尺寸1000´1200´1730mmPCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中，由于结合剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥，金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘，还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。切割工艺由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必须采用特殊的加工工艺。目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法，其工艺特点的比较见表1。表1PCD复合片切割工艺的比较工艺方法工艺特点电火花加工高度集中的脉冲放电能量、强大的放电***力使PCD材料中的金属融化，部分金刚石石墨化和氧化，部分金刚石脱落，工艺性好、效率高超声波加工加工效率低，金刚石微粉消耗大，粉尘污染大激光加工非接触加工，效率高、加工变形小、工艺性差在上述加工方法中，电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下，利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道，并在局部产生放电火花，瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落，从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响，其中切削速度的合理选择十分关键，实验表明，增大切削速度会降低加工表面质量，而切削速度过低则会产生"拱丝"现象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。)