喷雾干燥机的喷枪堵塞原因及解决办法？喷雾干燥机的喷枪的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是喷枪完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔出口温度明显升高。如果喷枪部分堵塞或不能完全雾化，高压泵的压力变化并不明显，但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其他故障。对于防止喷枪堵塞的问题，干燥根据多年生产实践经验，总结出以下几种方法：选择合适的过滤器过滤器是过滤料液中杂质的设备，喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷枪入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是喷枪入通道或孔径的0.2倍即可。设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;9、化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶中料浆的量以及浓度等情况,对于喷雾干燥来说，区分喷雾干燥机进口温度、产品温度、干燥温度和干燥机出口温度是相当重要的。在一个设计良好的同流式喷雾干燥机中,干燥温度和干燥机出口温度是相同的。由于产品中溶剂的蒸发,产品温度会低于干燥器出口温度,通常为5~20℃。颗粒的干燥首先是由喷雾干燥机的出口温度和喷雾干燥机排气中的溶剂蒸汽含量来决定。较高的喷雾干燥机出口温度或较低的喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥机进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以，必须非常仔细地来平衡喷雾干燥机的参数.喷雾干燥机可能会允许干燥在一个高获得率的状态下进行,但可能会同时导致产品无法满足残留溶剂含量水平的要求。对于许多产品来说,有效干燥时间更加重要。当产品中残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。)