数控机床常见故障处理方法目前数控机床常用于机械零件的加工和其他行业。无论什么时候出现故障，它们都不能正常工作，这将会延迟生产。因此，我们需要及时找出故障的原因和处理方法。因此，本文总结了数控机床常见故障的处理方法机床不能回到零点原因:1.原点开关触点卡住不能移动；2.原点制动器不能将原点开关压至开关动作位置；3.水源开关进水导致开关触点生锈和接触不良；4.原点开关线断开或输入信号源故障；5.可编程逻辑控制器输入点烧毁。对策:1.清洁被卡住的部分，使其移动部分平稳移动，或更换行程开关；2.调整行程开关的安装位置，使限位器将零位开关触点平稳地压到开关动作位置；3.更换行程开关并采取防水措施；4.检查开关电路有无开路、短路和信号源(24VDC电源)；5.更换输入/输出板上的输入点，设置参数，并修改可编程逻辑控制器程序。数控铣床的分类和特性1.数控铣床(1)简易数控铣床:由普通铣床改造而成的数控铣床，增加一个简易数控系统。成本低，自动化和功能差，精度低。它可用于加工平面曲线和平面型腔零件。(2)普通数控铣床:工作在三坐标联动中，对加工各种复杂的平面、曲面和壳体零件有很大的作用。2.数控仿形铣床数控仿形铣床主要用于加工各种复杂的型腔模具或工件，对于一些由不规则三维曲面和复杂边界组成的难加工工件具有较好的加工效果。数控工具铣床数控工具铣床数控工具铣床是在普通工具铣床的基础上，对机床机械传动系统进行改造，增加数控系统后形成的数控铣床。主要用于加工各种工装、刀具和各种复杂的平面和曲面零件。数控铣床加工成本的计算方法有多种，生产中常用工时的计算，这也是一种简单的计算方法。1.工时计算:一般情况下，数控铣床的加工时间约为60元/小时。如果加工困难，价格就会上涨。2.设备计算:所用设备的精度和规模越高，加工成本就越昂贵。一般为30元/小时，33，354，100元/小时。但是，由于每个地区的价格不同，会有一些差异。3.加工精度:设备的加工精度越高，制造成本越昂贵，加工成本越高。4.机床性能:普通数控铣削、高速铣削、32数控铣削和5轴数控铣削，所有这些都有不同的价格。例如，正常的高速铣削约为100转/小时，五轴的正常范围约为300转/小时数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。扩展资料数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。高速加工中心若必须更改时，应在改变之前将原始值记录下来，以便在必要时***到原始调整值上。数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。)