按普通的液压折弯机加工折弯机（图5）Q235板料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。一般折弯机的下行封闭运动一般是选用的自由落体式，也是经过折弯机自身的自重来发生运动;但数控折弯机模具的制造并非如此，而是选用了液压缸无杆腔来发生压力，由此快进速度能抵达250mm/s，合适强度大的模具出产。快进运动从上死点开端，在结尾处能够经过一个时刻短的刹车后，举例折弯板材间隔后完毕，详细能够依据模具制造要求的不同来调理。折弯机在停止方位是上折弯梁在上死点。这个状况是为了发生不受控的向下运动。无杆腔的减压或者是在抵达下死点时，保压时刻之后开端，能够进一步的制件的精度。保压和减压都能够经过份额方向阀来进行指令操控。依据需求来定制运转时刻，需求减压时能够尽或许的缩短，但要求减压不允许太陡，尽量平稳。机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。数控系统采用荷兰DELEM65W和意大利ESAKV2004.机身两侧装有C型板，高精度光栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。)