硬脂酸盐主要用作防水剂在纺织、建筑材料、造纸等工业中的应用在纺织工业中,硬脂酸盐主要用作防水剂在建筑材料工业中主要用作防水剂、防结块剂、增稠剂。在造纸工业中作施胶剂。在橡胶工业中则用硬脂酸盐来改进产品性能，可作柔软剂、颜料分散剂、增强剂、加硫促进剂。钙皂和镁皂可防止橡胶焦化，铅皂具有加硫促进作用，和硬脂酸钴可増进橡胶对钢铁的粘合作用。金属加工方面也用到铝皂、铅皂、镁皂、锌皂等，如在铝管拉拔时使用的助剂中就含有硬脂酸铝。羧酸硬脂酸盐作为润滑剂和增稠剂可应用于不饱和聚酯中。钙基润滑脂以水为稳定剂的钙皂水化物在100°C左右便水解钙基润滑脂以水为稳定剂的钙皂水化物在100℃左右便水解，超过100℃时便丧失稠度。所以，不要超过规定的使用温度，以免失水,***结构，引起油皂分离，失去润滑作用。在早期卡车的***中，钙基脂通常在轮毂内出现高温流淌失去作用，有起火隐患；在目前的重型卡车使用中，以完全淘汰。耐热性好、抗水性、防锈性好，使用温度范围-20至120℃，价格适中。锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数，而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命，通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择润滑脂。滚动轴承形状大小和数量直接影响着滚动体旋转起润滑作用滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。工作温度范围在30~90°C，转速为低、中速时，可选用钙基润滑脂或通用锂基润滑脂，高转速时，可选用机床专用锂基润滑脂。工作温度不高于65°C并在潮湿环境中工作，可选择耐水性好的钙基润滑脂。)