了解一下固化时间，主要就是指在热压机温度的作用下，树脂内部开始交联，低分子量聚合物随着水分的失去而缩聚成高分子量聚合物。在这个过程中，熔融的树脂黏度会越来越大，大约加热到10-20s后树脂就会固化，三维方向的交联结构逐渐形成，如果树脂完全固化的话，一般是在压机闭合后30-60s时间内完成的。还应该根据工艺的要求，来调控树脂的固化过程，以便于实现良好的胶黏性能。纸张的表面强度决定着印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等。不论是在存放，还是印刷的过程中，三聚***胺装饰纸都会因为周边环境的不同而发生各种变化。含水量也是影响印刷质量的一个重要因素，含水量过多，纸张的强度会降低，在外力的作用下，纸张纤维会被拉出，使塑性变形增强，使印迹的干燥速度受到影响；而含水量过少，纸张就会发脆，容易造成破损，产生静电等。三聚***胺装饰纸的甲醛含量，和其所采用的生产材料是紧密相关的。如果是使用不同的树脂胶，在相同的浸渍条件下进行生产，所形成的甲醛释放量检测结果是存在较大差异的，这就说明了树脂胶对于它的影响很大，所以一定要选择质量好的树脂胶来进行生产。树脂胶的配方差异主要就在于物料的摩尔比、改性剂的性能，以及反应的温度、反应的时间等，都会使得甲醛参与反应的程度不同，从而直接影响装饰纸的游离甲醛含量。在三聚***胺贴面板开料、封边、打孔等工艺的过程中，边角拖动或板与板之间有拖动摩擦造成的，这就要求一定轻拿轻放。也有可能是三聚***胺装饰纸在贴面板的加工中，下料不注意，板材向下拖动，背面与下面一张板边角摩擦所导致的。还有一个原因就是，在贴面完成以后码垛不注意，边角拖动或板与板之间有垃圾拖动摩擦，所以在码板时需要确认平面接触以后，才可以移动。)