摊铺机在公路工程中的使用1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统单独的驱动,通过速度电位器和转向电位器可地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机地直线行走和在弯道上平滑移动。输送系统的刮板输送器由液压马达***驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行***驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。此时，即使提升缸仍然处于浮动状态，由于熨平板没有摊铺而温度一定会下降，其上油腔也存在一定压力，这时候如果重新运行摊铺机，熨平板的阻力就会相应有所增加，造成路面产生凹起的情况发生。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。摊铺机行走系统出现故障怎么办摊铺机行走系统是摊铺机的重要组成部分,摊铺机行走系统能否正常工作直接影响摊铺机摊铺施工功能。而摊铺机行走功能的实现,是通过人机交互界面、控制模块、电子线路及夜压系统相互传递、相互配合之后实现的。摊铺机行走系统若出现故障,则可以通过以上方面逐一检查排除1人机交互界面摊铺机上的人机交互界面即操作平台,它是将操作人员的要求和想法通过人机交互界面传达给摊铺机,同时将摊铺机岀现的的问题、故障反映给操作人员。一旦摊铺机行走系统岀现故障,那么首先应当作平台排除和检查1.1检查操作平台各个开关、操作杆以及按钮是否正常工作操作人员的指令通过开关、操作杆及按钮的通断转化为电路控制指令,因此,开关、操作杄及钮能否正常开闭,调速计及转向杄等能否平滑动作直接决定操作指令能否正确、可靠的传对于行走系统的故障,操作平台应该着重检查行走开关、方向操作杆、转向操纵杆低速开关、紧急开关等,检查內容包括开关通断能力及灵敏性,对于连续性调节的操纵杆应检查可变电阻在操纵杆变化时电阻值变化的连绩性1.2检查操作平台上的指示灯通过操作台上指示灯,我们可以判断岀造成摊铺机行走系统故障的原因。刹车灯亮,表示剎车没有解除;速度传感器指示灯亮,表示速度传感器出现故障1.3智能监测随着电子智能技术的发展,智能显示技术已经越来越多的应用在摊铺机上。设置在智能显示平台上检査界面,通过开关按钮工作时在显示界面上出现的信息及数据判断出开关按钮是否正常工作,大大简化了摊铺机决定大修的原则和内容决定大修的原则由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护***水平的差别很大,因此,仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。根据经验,一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下:(1)发动机功率明显下降,出现下窜气烧机油、启动困难等症状。(2)液压动力下降,一般表现为:行走动力或输分料动力不足,具体为小负荷作业时基本正常,中负荷作业进勉强,但无法进行大负荷作业。(3)液压系统的管路及密封元件老化,漏油严重(4)电控系统的线路老化,其控制精度下(5)摊铺机已经工作了约5000h,便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过,存在故障隐患。大修内容1)发动机:按DEUT标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许,还应进行加载磨(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达,夯锤泵和马达,刮板泵,辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按REXROTH等标准进行维修,修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步,行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高,故应由经验的***技术人员并使用专门]的仪器来进行检修(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机,搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。)