企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市华盛铭重工机械厂对辊破碎机在破碎机设备中被广泛运用，其具有破碎比大、平均放电粒度、材料少，能耗低等特点。但是由于锤磨损的更快，在块状的硬质材料应用中受到使用限制，此处会由于炉排的梗塞，不宜使用它破碎的湿度和含有粘土材料。由于一些情况的局限性，我们华盛铭重工的破碎机***对其进行研制和修改设计，让其能够更好地展现在大众的视线中。将对辊破碎机锤头改为钢环式碎煤机，对辊破碎机就是变体。它会利用高速冲击以及低速滚动来配合着对物料进行破碎。从中我们不难看出，锤头将是主要的工作部件，那么设计对辊破碎机的锤头也是很很总要的一个步骤，我们也设计了对辊破碎机主要是中等大小的锤头。接下来，锤头材料的选择也是比较关键的。材料的选择主要是取决于工作的情况和要求的工作的部件。由于其破碎中等硬度材料，如石灰岩。一般我们普遍使用的高碳钢锻造或者铸造，高锰钢铸件就是可用的。对辊破碎机可以用来提高其耐磨性，高猛低合金钢，一些工作在外表上也会有一层硬质合金。一些高铬铸铁的耐磨性比高锰钢锤头的进展也会相对好一些。零件是轴装置等之后的计划的确认，形状的轴大致也是肯定的。对辊破碎机因为其是主轴，设备能力是：装置在中间的转子式本地，然后放置咋箱体，齿轮轴承端盖，再外面的轴承，轴承座，这样也就安装成功了。一定长度的主轴的段落，我们要尽可能使其结构紧凑起来，确保的同时，转子与需求的皮带轮、飞轮、轴承装配和调整的空间。那么就是说，一定的轴长度的段落，我们必须是要考虑到部分与主轴和适合当地的轴向尺寸必要的差距。我们根据设计的要求，可以看出，盘是一个关键和主要的轴，其是用来挂锤头的，这可以通过六个销轴，用来挂锤头，板锤和间隙之间除了切削轴链接后，间隔隔开，可以保护一边的圆盘，尽量减少或防止其侧面的磨损。磁盘的大小取决于转子的直径，直径大小的转子设计是根据一个磁盘的大小，对辊破碎机因此圆孔沿径向间距也可以接受负荷根据能力和强度。改善对辊破碎机润滑的方法随着对辊破碎机的应用日益增多，但对于用户来说，对辊破碎机转速是多少，了解对辊破碎机的维护***知识是十分有必要的。用户当然希望机械设备使用的寿命越长越好，对辊破碎机的试机、安装知识及使用说明在网络上都有详细的资料供大家参考，不管是配件的更换还是平时运行过程中遇到的问题，都有解决方案。今天来讲一下在冬季温度低的时候润滑油如何选择。华盛铭机械在日常的生产实践中总结出了改对辊破碎机润滑的方法：将制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端高于平衡论，用管卡固定在筛箱上。采用螺杆式黄油枪加注粘度较大的二硫化钼润滑脂，润滑脂通过油管和密封板上的油路直接进入轴承;在偏心轴轴肩处加装挡油板，其内径比轴承内径大，外径比轴承外径小，避免挡油板与轴承外圈摩擦。挡油板通过轴承内圈和偏心轴轴肩***，能起到较好的挡油作用;将密封板紧固螺栓一次紧固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松动。对辊破碎机设备是目前市场上不受生产场地限制，可移动、粉碎质量高、寿命长、故障少的一款设备，对辊破碎机设备，性价比是非常高的，广泛应用在建材、冶金、矿山、水泥、公路、铁路等领域，深受广大用户的大力支持。减速机是对辊破碎机的重要传动设备，起着不可缺少的作用，那么对辊破碎机减速机断轴是怎么回事？对辊破碎机减速机断轴发生在减速机高速轴上。常见的是采用的减速机一级为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴主要有两个原因。1、对辊破碎机减速机高速轴设计上强度不够：这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。2、对辊破碎机高速轴不同心：电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，对辊破碎机图片，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。3、对辊破碎机双电机驱动情况下的断轴：双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。在减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。过去皮带运输机驱动不采用液力偶合器此类情况较易发生，乐山市对辊破碎机，原因是两台电机在启动与运行时速度同步和受力均衡难以保证。现在，大多数已采用了液力偶合器断轴现象较少发生，但使用时应注意不可将偶合器加油量过多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用寿命。)