福建底喷包衣机-旋流制粒包衣机-酶制剂底喷包衣机
缓释型氨基酸流化制粒包衣干燥机,缓释型***流化制粒包衣干燥机,缓释型葡萄糖流化制粒包衣干燥机产品特点?密闭式的操作系统,福建底喷包衣机,避免交叉污染?温度控制波动范围小?双过滤室系统保证了持续的流化状态?引进德国***的打磨抛光技术,设备表面更加精美?形象化的动画操作界面,直观,便于操作,且容易掌握?德国原装进口的关键连接部件,安全系数高,经久耐用?设备结构简单,拆装方便,无死角,易于清洗干净,符合cGMP规范要求?精心设计的气流分布结构,气流分布更均匀,生产效率更高,产品质量更稳定且重现性好?实验型,中试型,生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的,所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。烟酸流化制粒包衣干燥机,替米考星流化制粒包衣干燥机侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机侧喷流化床制丸机是以一个上下移动但无开孔的转盘取代了筛板,转盘位于料斗的底部,静止时转盘边缘紧贴料斗壁,开机时,可提升转盘,使转盘与料斗壁之间产生一个间隙,以便气流通过。调节转盘高度,可调节转盘边缘与物料斗壁间的间隙的宽度,这样在不改变气流速度的情况下,就可调节进入料槽的气体量。这种灵活性保证了在同一机器内,可以进行制粒、包衣、制丸及包裹敷层。喷液通过装在料斗壁上的雾化喷嘴加入到料斗内,喷嘴喷射的方向与物料流化状态的方向一致,呈切线状喷入。物料在料斗内的运动呈螺旋状,酶制剂底喷包衣机,均匀、有序。这是由于三个力的作用形成的:物料自身的重力,导致物料向下运动;通过转盘与料斗壁间隙的向上的气流使物料向上运动;转盘转动产生的离心力使物料向转盘周围运动,三个力的合力使物料呈螺旋状运动。侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机应用制粒(丸):增加密度/制球形颗粒(丸)/圆化颗粒表面包衣:薄膜包衣/缓控释包衣/肠溶包衣/粉末敖层。侧喷流化床制丸机,甜味剂底喷包衣机,侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机一、菌株活化将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2%接种量接种于液体MRS培养基进行活化,37℃条件下培养14h至对数生长末期,活化三代,收集第三***酵液。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥,然后用质量分数为0.9%的无菌生理盐水重悬,得到浓缩菌液,接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养,经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。后,在得到的发酵液中加入芯材,搅匀,得到菌乳液。二、壁材配制将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水,配制成的混合溶液,脂肪粉底喷包衣机,其中玉米麸皮纤维的质量分数为5%、海藻酸钠的质量分数为1.5%、明胶的质量分数为3.5%,并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。三、微囊制备在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液,壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2,混合均匀,得到混合液。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5%的CaCO3溶液中,混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合,搅拌30min,直至完全形成微囊颗粒。四、二次包膜称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g,投入流化床中,在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中,逐步溶于适量的体积含量为30-40%的无水乙醇,不断搅拌,直至彻底溶解,制成包膜液,该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8%。抽取包膜液,保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min,底喷空压0.25MPa,不停喷洒,直至包膜液喷涂完毕。然后干燥,制得所需的包膜乳酸菌。)
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