增加O型圈胶料硬度的方法介绍O型圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁二烯混合胶较多。要求温度较高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。C3H4O2在使用同种橡胶的情况下，为提高耐热和耐油性能，降低压缩变形，可采用过氧化物（如使用DCP）硫化体系或有效硫化体系（低硫高促）。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩变形。O型密封圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中，多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑，这些炭黑的特点是粒子较粗，胶料弹性好、生热低、压缩变形低，并可大量填充，降低胶料成本。如O型密封圈使用在动密封条件下，需要增加抗撕裂性能，可并用部分活性较高的高耐磨炭黑。O型圈是一种截面形状的圆形密封件，o形圈广泛应用于各种机械设备，达到一定的温度、压力和不同的密封液体或气体介质的作用与其他密封圈相比，O型圈也有以下三个问题:1、O型圈起动的摩擦阻力很大。2、在气动设备密封时，O型圈必须润滑以防止磨损。3、O型圈与运动面、槽和间隙等耦合附件的尺寸和精度都非常严格。4、O型圈的尺寸和凹槽都是标准化的.)