东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。在使用要求不高的情形下可以通过单一的化学转化处理,即化学氧化处理作为终的表面处理方法。比较多的情形是化学转化膜作为表面有机聚合物涂装的底层,在必要时阳极氧化膜也可以作为有机物涂装的底层。铝合金建筑型材的表面处理目前有阳极氧化处理、阳极氧化电泳涂漆处理和有机聚合物静电喷涂处理三大类,而建筑用铝合金板带的辊涂技术也是相当普遍和成熟的工艺。为了能让铝型材表面产生坚硬，防腐的表层,我们会对一些铝材工件进行铝氧化处理,这种工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝氧化处理后还需要注意一些事项,否则对铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏的现象。铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应：2Al---gt;6e-2Al3；在阴极的作用下发生下列反应：6H2O6e----gt;3H26OH-；同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解，其反应为：2Al6H---gt;2Al33H2；Al2O36H---gt;2Al33H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。阳极化铝光干涉电解着色工艺在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，获得蓝色的干涉色为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于在此方面进行了研究。实验材料为L2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和LD31(相当于美国的6063)，试样尺寸L250mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加剂16g/L，18-20℃，交流着色电压12-14V，此外还使用铜盐和Cu-Ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。)