石墨能导电、导热。石墨制品由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。煤气炉的火焰不能直接冲击坩埚的底部，而是应沿着坩埚的切线螺旋上升。在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。1、清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。石墨碳板采用的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。石墨碳板采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。这时大部分熔铝石墨坩埚采用ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐明火烧烤，涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散，硬度可以达到7-8H硬度高于金属的硬度。近年来，石墨模具以其优良的特性不断冲击模具市场，成为模具行业的宠儿。石墨模具热处理后表面有软点，将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。)