企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市琪诺自动化设备有限公司多工位冲压自动化生产线中，一台大吨位压机工作台上放置多个(一般为4~5副模具)***工位模具的生产线，利用拆垛手或开卷送料机上料，利用自动送料杆进行工序件传递，利用自动传送皮带收集下线产品。在多工位冲压机上应用了机械手，可以节省工件生产时间，从而提高产量。冲压连续模内多工位机械手介绍所谓冲压连续模内多工位机械手，指的是一副模具可以加工多到工序，而其中的多到工序却有一定的先后顺序，并不是同时进行的，克服了用简单模时多次***带来的操作不变和累积误差。多工位冲压机器人生产线减少了连续冲压模具的***与高速冲床的***，以普通的设备与模具即可实现自动化连续生产。多工位冲压机器人适合产品多工位成型(落料、拉伸、冲孔、折边、翻边、切边等)，如工具、家用电器(高压锅内胆、水杯)、餐具、灯罩、制罐、滤清器、轴承、钣金等等产品，变换机种时仅须简单调试即可。琪诺自动化专注于工业自动化领域，是一家集冲压机械手、工业机器人、冲压机械手为一体的自动化设备厂家。产品包含四轴机械手、{多工位机械手}、单机连接机械手、关节机器人、焊接机器人、油压机上料机、二次元机械手等.而多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。升降机自动上料，可以与卷料自动开料系统连接;X轴机械手采用伺服电机驱动，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定;材料可用真空吸取、电磁吸取;当然，其他的还是可以定制的。多工位冲压机器人生产线减少了连续冲压模具的***与高速冲床的***，以普通的设备与模具即可实现自动化连续生产。每个工位可***调节，相比于工人生产，可以有效的减低工件的不良率，有效的节省物料。{多工位机械手}的参数简单来说，就是一条生产线，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，一条完整的生产线下来，只需要几个工人帮忙换下料盘即可，方便、快捷、效率的就能实现全自动化冲压生产线。现在的冲压厂家的员工由于冲压工作***强度大，工作量大，好多人难以坚持下来，导致员工越来越管理和招聘。什么是多工位冲压机械手多工位冲压机械手是零件在多工位冲床上加工，用机械手来代替人输送物料，一条生产线上，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，只需要几个员工换下料盘，提高了产品生产效率和降低产品不良率。好多人不愿意去从事这项工作。多工位机械手可为客户节约60%-70%的设备***成本。多工位冲压机械手适用场合：(1)适用于工厂有冲床、油压机、液压机的加工场合。(2)适用于五金冲压、汽车配件加工和产品需要取料的场合。多工位冲压机械手的特点：(1)伺服系统与强电完全分开，不易受干扰、散热效果好。(2)机械人的旋转轴设定于中间位置，减少旋转轴负载同时提高机器人效率。(3)安全系数高，人性化安全系统，以保证现场操作人员的安全使用。(4)企业使用多工位冲压机械手代替人工大大提高了生产效率，机械手可以承受大负载、快速超长行程作业。)