GMP车间净化工程设计应考虑以下因素：1、满足无菌操作工艺和产品的需要。GMP车间净化采用RABS或隔离操作器技术都是无菌操作工艺的重要保证。对于高致敏性、毒性或者高活性***的分装，更需要***严格的隔离措施。2、减少手动干预从而降低无菌生产过程中潜在的污染风险。一般认为，人是GMP车间里的***大污染源。据统计，即使在***佳条件下，已更衣人员仍会释放出10000cfu/h或更多粒子到周围环境中。将人的干预降低到***少是GMP车间净化技术发展的方向之一。如何合理分布净化车间？首先，我们要知道，合理的分布净化车间，对于节能是具有重要作用的。在我们生活中，常见的分布车间的一种方式，是将净化车间安置在走廊里面。同时为了保证净化的效果，走廊外面安装的窗户是使用双层的，这样的话严密性会更好。此外，这种分布方式也更有利于对净化车间进行观察。其次，我们常见的第二种方式，是将净化车间分布在走廊的外面，这样就能很好的避免走廊的洁净程度过低，对车间的净化造成影响。再者，我们还可以将空间分为两部分，一边用作净化车间，另一边用作其他区域。***后，还有一种提高净化车间效果的方式，就是将净化车间安置在中间，然后在四周分布其他的辅助区域。这样的话，能够很好的避免室外的天气对净化车间造成不良的影响，从而使净化车间所用的能耗更加平稳。那么对于这几种不同的方式，我们要根据自己的实际需要来进行选择。***T车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，***终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故***T恒温恒湿车间温湿度标准:温度:24±2℃湿度:50±10%。GMP净化车间设计装修要点GMP净化车间地面地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以***荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。GMP净化车间之通风空气净化设备洁净厂房设计，按照规范要求，设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。)