硅胶机生产厂家服务至上「在线咨询」
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司的伺服硅胶机采用的是高压与高速注塑单元。利用高灵敏度电液伺服阀、位移传感器实现注入速度和注入压力闭环控制并且液压系统快速响应、高灵敏度、低噪音。机械采用电液式设计,能耗低、。捷晨实力捷晨工厂:捷晨机械设备公司在制造之都东莞市拥有现代化的厂房,并在***多个城市均设有***和***服务店。并出口海外市场!捷晨技术东莞捷晨硅橡胶机械有限公司拥有国内液态硅橡胶注塑射出成型技术和送料系统,拥有国内具备二十年以上生产和技术经验的工程师,捷晨公司的技术和研发实力在行业处于首要的地位。液体硅橡胶***成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展,越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶***成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,机械制造,航空航天等领域。伺服电机和其他电机(如步进电机)相比优点:1、精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制。因此,液体***成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。液体硅胶是以液体型态存在的硅胶,他有多种种类,按组份多少分为单组份液体硅胶和多组份液体硅胶,按固化所需温度分为室温固化液体硅胶和高温固化液体硅胶。本文将介绍各种液体硅胶的使用方法。单组份液体硅胶:单组份液体硅胶是液体硅胶只有一个组份构成,这种硅胶多用做硅胶粘接剂。单组份硅胶简单用的是牙膏管包装,这类包装硅胶直接挤出来使用就可以了。常用的是玻璃胶那种塑料管硬支包装。这种包装要使用胶枪或点胶机才能使用。液体硅橡胶依其包装形态可分为单组分液体硅胶和双组份液体硅胶,依其交联机理则可分为缩合型液态硅胶及加成型液态硅胶两种。特别要注意的是单组份硅胶也分加热固化型和常温固化型,常温固化型硅胶只要在温度10度以上有一定湿度就可以反应了。加热固化型要在高温下才能反应,不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的,使用前要咨询硅胶厂家。节能伺服注塑机的定期检查维护***,可分为每周、每月、每年的间断时间***。简段日期内的***内容如下。1、每周检查维护***项目1)检查、紧固各连接螺栓,如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓,模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉,限位开关固定锁紧螺钉等。2)检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路,查看有无渗漏油、水现象,必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。3)仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化:是否油中混有水分,油中是否混有金属粉末或其他杂物,必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。2、每月检查维护***项目1)检查液压油质量,发现油中含有杂质,油量不足或含有水分时要及时进行处理。补加不足液压油量。2)检查各点器线路有无松动现象。3)检查电控箱上的通风过滤器、排除污物,必要时拆下清洗。4)清洗液压油过滤网。5)对各活动面(如拉杆、***座滑动导轨面等)进行一次清洁处理,然后重新涂好新润滑油。3、每年检查维护***项目1)检查液压油质量,一般要求注塑成型机用液压油1-1.5年更换一次新油:新设备期使用时,液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出,对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗(因为新设备使用初期,磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中),把液压油过滤后(用150目过滤网),重新加入邮箱。4、密封胶(RTV-1):俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。2)校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢,校正热电偶正确的工作测温位置。3)检查控制箱内所有电线连接点的牢固性,检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象,防止漏电,必要时对线路用线进行更换。4)检查机械传动减速系统,如轴承的清洗,查看磨损状况,必要时更换轴承。检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。作好记录。5)检查螺杆,机筒磨损状况,对轻度磨损和划伤进行修磨,出现磨损较严重现象时进行补修,作好记录,提出更换计划。6)各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查,查看轴承、泵体等处的磨损情况,清洗后加润滑油(脂),对磨损件作好记录,提出维修或更换新件计划。7)对一些密封圈。易损件进行检查,必要时进行更换。)