多功能复合膜厂家诚信企业,北京斯固特纳公司
复合膜定制解决方法1.更换基材,保证基材厚度均匀。2.调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。3.将基材进行预热干燥处理,或更换没有发生吸湿现象的基材。4.调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。5.根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。6.调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置,使两者保持平行。7.清洁导辊表面,更换有损伤的导辊,保证导辊表面平整、光滑、清洁。想要了解更多复合膜定制的相关内容,请及时关注斯固特纳网站。复合膜定制故障原因1.挤出机温度设置不当,特别是模头和树脂的温度太低,造成树脂塑化不良,使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。2.树脂中含有水分,影响树脂的塑化状况。3.树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂,使树脂塑化不好或塑化不完全。4.更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净,料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。如需了解更多复合膜定制的相关内容,欢迎拨打图片上的***电话!复合膜定制故障解决方法1.将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值,保证树脂塑化良好。2.对树脂进行搅拌和烘干,去除其中所含的水分,使树脂能够充分塑化。3.更换熔融指数和密度适当的树脂。4.彻底清洗料筒,去除杂质等的影响。以下内容由斯固特纳为您提供,今天我们来分享复合膜定制的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!)
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